Programación CNC de Tornos - Parte 1

Fundamentación

El avance de la automatización en los procesos de manufactura ha incrementado el uso de máquinas con Control Numérico Computarizado (CNC) en la industria metalmecánica. En este contexto, resulta fundamental contar con formación técnica que permita comprender los principios del mecanizado, la lógica de programación y la operación de estos equipos.

Este curso brinda una introducción a los conceptos básicos del torneado CNC, abordando aspectos vinculados a los sistemas de referencia, parámetros de mecanizado, programación mediante funciones ISO y uso de herramientas. La propuesta integra contenidos teóricos y prácticos que permiten comprender el funcionamiento y las aplicaciones del mecanizado por CNC en entornos productivos.

Duración 16 horas
Modalidad Virtual asincrónica
Inicio Abril 2026
Cursada Virtual asincrónica
Requisitos Sin requisitos
Certificado UTN - FRH
Arancel $ 85.000 (total)

1 cuota de $ 85.000 

Descuentos: Comunidad de la FRH por Resolución de Consejo Directivo:

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Docente

Ing. Diego M. Russo, Director, coordinador o responsable de la actividad curricular o extracurricular.

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Info

Objetivo

Brindar a los participantes los conocimientos básicos sobre el proceso de torneado y la programación de tornos con Control Numérico Computarizado (CNC), permitiéndoles comprender y aplicar las funciones principales de programación, los parámetros de mecanizado y la correcta utilización de herramientas, a fin de desarrollar programas simples y operar el equipo de manera adecuada.

Programa

  • El torneado como proceso y sus condiciones de corte.
  • Ejes de máquina. Nomenclatura y aplicación.
  • Sistemas de referencia. Cero de máquina, cero de pieza.
  • Programación de coordenadas cartesianas.
  • Modos de operación de un CNC.
  • Introducción a las funciones ISO.
  • Construcción de programas. Bloques, funciones, comentarios.
  • Parámetros de mecanizado. Velocidad de corte, avance y profundidad de pasada.
  • Programación de herramientas y sus correctores.
  • Utilización de tablas de correctores.
  • Funciones preparatorias G, y auxiliares M.
  • Programación de movimientos en rápido G0 e interpolación lineal G1.
  • Programación de movimientos circulares G2 y G3.
  • Chaflanes y redondeos de aristas.
  • Nomenclatura y selección de herramientas de corte.
  • Introducción a los Ciclos fijos de mecanizado. Ciclo G71
  • Prácticas de programación y operación CNC.
  • Ejercitación práctica de todos los conceptos citados.