Lectura e Interpretación de Planos Mecánicos
Fundamentación
La lectura e interpretación de planos mecánicos es una competencia esencial en los campos de la ingeniería, la mecánica industrial y el diseño técnico, ya que permite comprender, analizar y ejecutar proyectos de fabricación, mantenimiento y montaje de componentes y sistemas mecánicos.
Un plano mecánico es un lenguaje gráfico universal que transmite información técnica precisa sobre las dimensiones, formas, materiales, tolerancias y ensamblajes de piezas y equipos mecánicos. Aprender a interpretar estos planos es fundamental para garantizar la comunicación efectiva entre diseñadores, ingenieros, técnicos y operarios en el desarrollo de proyectos industriales.
En los alrededores de la UTN FRH existe una gran cantidad de empresas con equipamiento CNC.
Duración 24 horas
Modalidad Asincrónica
Inicio A confirmar
Cursada A confirmar
Requisitos Conocimientos básicos de planos, (no excluyente)
Certificado UTN - FRH
Arancel A confirmar
Docente
Ing. Diego M. Russo, graduado en ingeniería mecánica.
Su actividad central se basa en el diseño y fabricación de componentes y matrices. En el sector académico, se desempeña como docente en la UTN FRH dictando asignaturas relacionadas con sistemas CNC, CAD, CAM y procesos de fabricación por arranque de viruta.
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Objetivo
Que los asistentes puedan programar en lenguaje ISO cualquier tipo de componente partiendo de un plano de pieza. A su vez determinar las variables de mecanizado, velocidad de corte, avance y profundidad, generando trayectorias optimizadas. Establecer una metodología ordenada de programación y operación CNC, directamente aplicable al día laboral.
Programa
TEMARIO:
- El dibujo en la ingeniería y los sistemas CAD CAM actuales.
- Presentación de planos y su importancia en la ingeniería actual.
- Norma IRAM de dibujo técnico. Métodos de proyección. Normalización.
- Representación de un cuerpo. Método ISO E. Croquizado manual.
- Representación de piezas y conjuntos mecánicos.
- Conceptos de acotación y especificaciones técnicas.
- Elementos de medición y control.
- Realización de planos de piezas reales.
- Conceptos de tolerancias dimensionales, superficiales y geométricas.
- Sistema de eje y agujero único.
- Ejercicios aplicables a la industria.
